Линия предназначена для изготовления металлического 'сайдинга' типа "Ёлочка одинарная", "Ёлочка двойная", "Корабельная рейка" из листа оцинкованной стали толщиной 0,5...0,6 мм, а также из металла с лакокрасочным, декоративно-защитным покрытием. Высокое качество готовой продукции обеспечивается автоматической системой управления и слежения за точностью технологического процесса.

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Линия состоит из неприводного стоечного разматывающего устройства, профилегибочного стана с заправочным устройством, отрезного устройства, приёмного стола-рольганга и шкафа управления.

На оправку неприводного разматывателя крепится рулон мерной заготовки - штрипса, фиксация которого производится ручным механизмом разжима сегментов оправки. Профилегибочный стан, частью которого является заправочное устройство, предназначенное для центрирования плоскости листа в продольном направлении, состоит из рабочих клетей с профилирующим инструментом. Процесс изготовления листов ведётся методом последовательного профилирования. Конструктивное решение размещения валов с рабочим инструментом позволяет в короткий промежуток времени перестраивать линию под изготовление другого типа сайдинга путём введения, либо выведения из технологического процесса рабочих клетей, ответственных за формирование элемента сечения профиля. Для отрезки прокатанного листа используется пневматическое отрезное устройство. Для исключения смещения в процессе наладки и эксплуатации рабочих плоскостей профилегибочного стана и отрезного устройства относительно друг друга, корпус последнего монтируется на сварной раме стана.

Управление линией осуществляется централизованно, с шкафа управления, возможности которого позволяют плавно регулировать скорость прокатки, количество и длину изготавливаемого сайдинга. Обратная связь - "длина готового сайдинга - отрезное устройство" - обеспечивается тактильным роликом-длинномером. Это система управления "Стандарт", возможности которой значительно расширены более ёмкой системой "Элит", электрическая схема которой построена по инверторной технологии. Система "Элит" предполагает плавное выполнение команд "пуск", "стоп", при этом значительно снижается инерционность процесса, увеличивается точность профилирования по длине листа, износ подверженных трению деталей и механизмов уменьшается в несколько раз, срок жизни оборудования возрастает.

Приёмный стол-рольганг предназначен для приёма готовой продукции, длина которой соответствует длине стола.

1. Комплектация автоматической линии:
1.1. Устройство разматывающее стоечное с ручным механизмом разжима сегментов оправки - 1 шт.;
1.2. Профилегибочный стан - 1 шт.;
1.3. Пневматическое отрезное устройство - 1 шт.;
1.4. Система управления ( варианты )

• пульт управления "Стандарт" - 1 шт.;
• пульт управления "Элит" - 1 шт.;

1.5. Приёмный стол-рольганг - 1 шт.;

2. Технические характеристики линии:
2.1. Габаритные размеры линии (длина*ширина*высота) -10000х1250х1750 мм;
2.2. Установленная мощность линии - 3 кВт.;
2.3. Скорость профилирования - 12 м. пог./мин.;
2.4. Точность отрезки по длине
( +10) мм - для системы управления "Стандарт";
( + 2 ) мм - для системы управления "Элит";
2.5. Количество рабочих клетей - 13 шт.;
2.6. Отрезное устройство - рабочее давление в системе 6 атм.;
2.7. Ширина заготовки под профилирование - 270 мм;
2.8. Вес комплекта - до 2500 кг;
2.9. Грузоподъёмность устройства разматывающего - 1500 кг.;
2.10. Длина 'сайдинга', обеспечиваемая приёмным столом-рольгангом - от 1000 до 4000 мм;
2.11. Обслуживающий персонал - 1...2 человека;

Линии изготавливаются на основании технического задания, учитывая особенности рынка, производственные возможности и прочие факторы, являющиеся переменными у каждого отдельного заказчика.